Augusztus 25-én hét minisztérium, köztük az Ipari és Információs Technológiai Minisztérium is hivatalosan közzétette a „Vas- és Acélipar Állandó Növekedésének Munkatervét” (a továbbiakban: „Terv”), ismét hangsúlyozva, hogy a vas- és acélipar a nemzetgazdaság alapvető és pilléres iparága, és fontos terület az ipar stabil növekedéséhez és a gazdaság zavartalan működéséhez. Ugyanakkor a „Program” 12 munkaintézkedést javasol, beleértve az elektromos kemencében előállított acél rendezett fejlesztésének támogatását és irányítását, amelyet „12 Acél”-ként emlegetnek. (Kattintson a részletek megtekintéséhez: Nehéz! Hét minisztérium közösen adta ki a „Vas- és Acélipar Állandó Növekedésének Munkatervét”).
Jelenleg az elektromos kemencében előállított acél termelése az ország nyersacél-termelésének körülbelül 10%-át teszi ki. A hiányos statisztikák szerint több mint 250 rövid eljárású elektromos kemencében előállított acélgyártó vállalkozás működik hazánkban, amelyek közül közel 200 teljes egészében hulladékból előállított elektromos kemencében előállított acélgyártó vállalkozás. Az „Ipari Szén-dioxid-csúcs Végrehajtási Terv” célkitűzése szerint „2025-re a rövid eljárású acélgyártás aránya elérje a több mint 15%-ot; 2030-ra a rövid eljárású acélgyártás aránya elérje a több mint 20%-ot”. A tartományok és a közvetlenül a központi kormányzat alá tartozó önkormányzatok is javasolták, hogy a rövid eljárású acélgyártás aránya érje el az 5–20%-ot olyan dokumentumokban, mint a „Szén-dioxid-csúcs Végrehajtási Terv”, az „Ipari Területi Szén-dioxid-csúcs Végrehajtási Terv” és az „Átfogó Munkaterv az Energiatakarékosságért és a Kibocsátáscsökkentésért”. A cél.
Hazám vas- és acéliparának „kettős szén-dioxid-kibocsátásának” második felében az elektromos kemencés acélgyártás erőteljes fejlesztésére kell támaszkodni, hogy a szén-dioxid-csúcs után elérje a karbonsemlegességet. A zöld elektromos, teljes mértékben hulladékból előállított elektromos kemencés acélgyártás és a hidrogénalapú, közvetlen redukált vasgyártás nagy része, valamint a zöld elektromos, elektromos kemencés acélgyártás nagy része bizonyos értelemben a „zöld acél” gyártásának szinonimája.
Ez év májusában az Ipari és Információs Technológiai Minisztérium, az Ökológiai és Környezetvédelmi Minisztérium, valamint a Szecsuáni Tartományi Kormány közösen megrendezte az Országos Villamos Kemencék Rövid Eljárású Acélgyártás Előmozdítási Konferenciáját Luzhou városában, Szecsuán tartományban, hogy tovább összpontosítsanak és végrehajtsák az „Elektromos Kemencék Rövid Eljárású Acélgyártás Kiváló Minőségű Fejlesztési Vezérprojektjének Végrehajtási Tervét”. Az elektromos kemencék acélgyártásának rendezett fejlesztésének támogatása és irányítása tekintetében hét minisztérium és bizottság, köztük az Ipari és Információs Technológiai Minisztérium által kiadott új „terv” hangsúlyozza a rövid eljárású elektromos kemencék acélgyártásának kiváló minőségű fejlesztési vezető projektjének megvalósításának felgyorsítását, és ismét tisztázza a teljes mértékben hulladékból előállított elektromos kemencék acélgyártási projektjeinek differenciált kapacitáspótlásának, a környezetgazdálkodásnak és egyéb politikáknak a megvalósítását egy világelső elektromos kemencék acélipari klaszter létrehozása érdekében.
Az elektromos kemencés acélipari klaszterek létrehozásának és fejlesztésének az elektromos kemencés acélgyártó vállalkozásokra kell támaszkodnia, amelyek átveszik az összes acélhulladék elektromos kemencés olvasztásának gyártási folyamatát. Az elektromos kemencés acélgyártó vállalkozások létfontosságú szerepet játszanak abban, hogy a rövid eljárású acélgyártás aránya elérje-e a tervezett szabványt. Az elektromos kemencés acélgyártó vállalkozások képesek kiváló benchmarking vállalkozásokat létrehozni, és fontos történelmi küldetést is kell vállalniuk, hogy kiváló benchmarking vállalkozást hozzanak létre az elektromos kemencés acélgyártásban, amely képes megismételni a promóciós modellt. Az elektromos kemencés acélgyártó vállalkozások magas színvonalú fejlesztése az acélipar magas színvonalú fejlődésének előmozdítójává és stabilizálójává is válik. Az elektromos kemencés acél minőségének hatékony javításának és mennyiségének ésszerű növekedésének előmozdítása elválaszthatatlan az elektromos kemencés acélgyártó vállalkozástól, amely kulcsszerepet játszik majd a "12 acélrendelet" végrehajtásában, és a "két rendíthetetlen" megvalósítási mód mélyreható megvalósításává is válik.
Az elektromos kemencében gyártott acél fejlesztési állapotának vizsgálata hazámban a folyamat szempontjából
A hiányos statisztikák szerint hazám elektromos kemencéinek acélgyártási kapacitása körülbelül 200 millió tonna, de 2022-ben az elektromos kemencéi acéltermelés kevesebb mint 100 millió tonna volt, a kapacitáskihasználási arány pedig körülbelül 50%. Idén januártól júliusig az összes acélhulladék-elektromos kemence átlagos üzemi aránya hazámban meghaladta a 75%-ot, az átlagos kapacitáskihasználási arány továbbra is körülbelül 50%, és az elektromos kemencéi acélgyártó vállalatok szerény nyereség és veszteség között ingadoznak. Egyrészt az elektromos kemencéinek acélgyártó vállalatai nem tapasztaltak nagyszabású és hosszú távú áramkimaradásokat a magas hőmérséklet miatt idén nyáron, és az elektromos kemencék átlagos üzemi aránya magas szinten maradt; másrészt az elektromos kemencék átlagos kapacitáskihasználási aránya alacsony szinten maradt, főként az acél iránti kereslet miatt. A downstream piaci árhelyzet nem jó, a hulladékacél-források ára magas, a kínálat nem elegendő, az energia ára magas, és számos egyéb tényező is szerepet játszik. A folyamat szempontjából nagyon könnyű elkezdeni az elektromos kemencés acélgyártó berendezések építését a kapacitáscsere révén a „hosszú távú” megvalósításához, ami azt jelenti, hogy egyáltalán nincs probléma a rövid eljárású acélgyártás 15%-nál nagyobb arányú céljának elérésével 2025-re. Ez azonban nem jelenti azt, hogy hazánk nyersacél-termelésének 15%-át elektromos kemencék állítják elő, mivel az olyan nyersanyag-tényezők, mint az elektromos kemencés acél gyártásához szükséges acélhulladék kínálata és ára, valamint az olyan emelkedő energiaárak, mint az áram, azt eredményezték, hogy az elektromos kemencés acél költsége magasabb, mint a konverter acélé. Költségbeli előnye szinte nincs. Az elektromos kemencés acélgyártás fejlődését korlátozó „szűk keresztmetszet” tényezőket nem lehet jelentősen javítani, és nehéz rövid idő alatt jó áttörést elérni az elektromos kemencés acélgyártás folyamataránya tekintetében.
Az elektromos kemenceacél fejlesztési helyzetének vizsgálata hazámban a berendezések szempontjából
2023. július 14-én a Nemzeti Fejlesztési és Reform Bizottság bejelentést tett közzé az „Ipari Szerkezetátalakítás Irányító Katalógusa (2023-as Változat, Véleményezési Tervezet)” (a továbbiakban: „Katalógus”) nyilvános konzultációjáról. A „Katalógus” kimondja, hogy a korlátozott elektromos kemence acélgyártó berendezés a „30 tonna vagy annál nagyobb és 100 tonna (50 tonna ötvözött acél) vagy annál kisebb névleges kapacitású elektromos ívkemence”. Ez a szabályzat 2011 óta van érvényben, és nem került módosításra.
Hiányos statisztikák szerint a „Vas- és acélipar kapacitáspótlására vonatkozó végrehajtási intézkedések” 2021. június 1-jei végrehajtása óta, 2023. július végéig a kapacitáspótlás végrehajtásával összesen 66 elektromos kemencés acélgyártó berendezést építettek, építettek újonnan vagy építenek. A teljes névleges kapacitás 6430 tonna, az egyes berendezések átlagos névleges kapacitása pedig 97,4 tonna, ami már közel van a 100 tonnához. Ez azt mutatja, hogy hazánk elektromos kemencés acélgyártó berendezései gyorsan haladnak a nagyszabású fejlesztés útján, és jól végrehajtották a „Katalógus” követelményeit. Azt is meg kell azonban jegyezni, hogy nem minden újonnan épített berendezés névleges kapacitása halad 100 tonna felett, és egyes berendezéseket továbbra is ötvözött acél előállítására használnak olyan korlátozások miatt, mint a termelési kapacitás, amely megkerüli a legalább 100 tonna névleges kapacitás határát.
2017 óta, összesen 140 millió tonna „padlóacél” eltávolításának köszönhetően, hazánkban nagyszámú új elektromos kemence acélgyártó berendezést építettek, de a 100 tonnás és afeletti elektromos kemence berendezéseket főként importból szerzik be. A hiányos statisztikák szerint 51 ilyen névleges kapacitású import elektromos kemence épült, van építés alatt vagy épülni fog, beleértve 23 Danieli, 14 Tenova, 12 Prime, 2 SMS stb. gyártmányt. A vállalatoknak nehéz versenyezniük a külföldi gyártókkal az ilyen szintű elektromos kemence berendezések terén. A hazai Changchun Electric Furnace, Wuxi Dongxiong és más elektromos kemence berendezéseket gyártó vállalatok főként a 100 tonna alatti vízszintes adagolású elektromos kemencékre, és különösen a 70-80 tonnás vízszintes folyamatos adagolású elektromos kemencékre összpontosítanak. Az elektromos kemencék ezen részének lokalizációja több mint 95%-ot tesz ki.
A vizsgálat során megállapították, hogy a 70-80 tonna teljes egészében hulladékból készült vízszintes, folyamatos adagolású elektromos kemence átlagos olvasztási ideje körülbelül 32 perc, az átlagos olvasztási energiafogyasztás 335 kWh/tonna acél, az elektródafogyasztás 0,75 kg/tonna acél, és a különböző műszaki és gazdasági mutatók elérhetik a 100-at. A 100 tonnás és afeletti elektromos kemenceszintnél a szén-dioxid-kibocsátás intenzitása mindössze körülbelül 0,4 tonna/tonna acél. Ha az ilyen szintű elektromos kemenceberendezések a szükséges ultra-alacsony kibocsátású átalakítást végrehajtják, akkor teljes mértékben megfelelhetnek a nemzeti ultra-alacsony kibocsátású végrehajtási szabvány követelményeinek. A „Javaslat” a műszaki berendezések, a fejlett elektromos kemencék, a speciális olvasztás, a csúcskategóriás tesztelés és egyéb csúcskategóriás berendezések korszerűsítésének előmozdításának felgyorsítását, valamint az „ipar-egyetem-kutatás-alkalmazás” upstream és downstream együttműködésen alapuló kutatásának megerősítését javasolja. A fenti felmérési adatokból látható, hogy a 70-80 tonnás teljes egészében hulladékból készült vízszintes, folyamatos adagolású elektromos kemence megfelel a „fejlett elektromos kemence” követelményeinek. Az acélipari vállalatok innovációs és fejlesztési képességei.
A hiányos statisztikák szerint hazánkban 418 elektromos kemence működik (beleértve a meglévőket, az újonnan építetteket és a építeni kívántakat is), 181 elektromos kemence 50 tonna vagy annál kisebb névleges kapacitással, és 116 elektromos kemence 51 tonnától 99 tonnáig (70 tonna ~ 87 darab 99 tonnás kapacitással), valamint 121 elektromos kemence 100 tonnánál nagyobb kapacitással. A "Katalógus" követelményei szerint, még ha néhány új, 50-100 tonnás ötvözött acél elektromos kemence berendezést eltávolítanak is, a korlátozott elektromos kemence berendezések aránya hazánkban továbbra is nagyon magas. Érdemes megfontolni és megvitatni, hogy tovább bővítsük-e az elektromos kemencék kapacitását, az "egy méret mindenkinek" és a "méhraj" elvét alkalmazzuk-e a "kicsitől a nagyig terjedő" kényszerítésére, vagy célzottan csökkentsük az összes acélhulladék-olvasztó elektromos kemence acélgyártó berendezésének korlátozó névleges kapacitási szabványát. Javasolt a „Katalógusban” szereplő „30 tonna vagy annál nagyobb, de legfeljebb 100 tonna névleges kapacitású (50 tonna ötvözött acél) elektromos ívkemence” kifejezés módosítása „30 tonna vagy annál nagyobb, de legfeljebb 100 tonna névleges kapacitású (50 tonna ötvözött acél, 70 tonna minden acélhulladék esetében) ívkemence” kifejezésre, hogy jobban kihasználják a meglévő 70-99 tonnás elektromos kemenceberendezések előnyeit, és csökkentsék az ilyen elektromos kemencével rendelkező vállalkozásokra nehezedő „szorongást”.
Országom elektromos kemencés acélipari vállalkozásainak átalakítása és korszerűsítése a termékstruktúra szempontjából
Az országom elektromos kemencés acélgyártó vállalkozásai által előállított acéltermékek közül a közönséges szénacél termelése több mint 80%-ot, míg az építési acélé több mint 60%-ot tesz ki. Mivel az építési acél, például a betonacél iránti kereslet csökken, a nagyméretű és széles választékú acéltermékeket előállító elektromos kemencés acélgyártó vállalkozásoknak sürgősen módosítaniuk kell termékszerkezetüket, és be kell fejezniük átalakításukat és korszerűsítésüket.
Ahogy hazám magas színvonalú gazdasági fejlődése tovább mélyül, az acéltermékek iránti egyéni kereslet egyre nagyobb, és a "rendelésalapú" termelés is növekszik. Általánosságban elmondható, hogy a 100 tonna és annál nagyobb kapacitású elektromos kemencés acélgyártó vállalkozások termelési kapacitásmutatói magasak, és az acélhengerlő gyártósorok támogató építése nagy mennyiségű tőkebefektetést igényel, amelyet olyan tényezők korlátoznak, mint a telephely nagysága és a nagy mennyiségű új tárgyi eszközberuházás. Nehéz a termékszerkezet teljes kiigazítása.
A sok gyártási tételből, kis tételekből és magas hozzáadott értékű ötvözött acél és speciális acél esetében elsősorban „kis elektromos kemencét” kell használni a gyártáshoz, ami nemcsak a termelési költségeket, hanem a berendezések karbantartási költségeit is hatékonyan csökkentheti. Ez összhangban van a „Tervben” javasolt kezdeményezésekkel is, amelyek fejlett acélipari klaszterek létrehozását célozzák. Az elektromos kemencés acélgyártó vállalatoknak prioritást kell élvezniük az innovatív kis- és középvállalkozások, a specializált és speciális új kis- és középvállalkozások, a specializált, specializált és új „kis óriás” vállalatok, valamint a gyártásban az egyéni bajnokvállalatok felé történő fejlesztésnek. Például egy Anhuiban található országos szintű specializált speciális új „kis óriás” vállalat egy 35 tonnás elektromos kemencét fogad el több finomító kemence, indukciós kemence és önfogyasztási kemence stb. támogatására, és évi 150 000 tonna kiváló minőségű speciális ötvözött anyag gyártási kapacitással rendelkezik. A termékeket széles körben használják a repülésben, a repülőgépiparban, a hajógyártásban, a petrolkémiai iparban, az atomenergiában és más területeken, és az új anyagok kutatását, fejlesztését és gyártását az ügyfelek új anyagok iránti igényei szerint szervezhetik meg; Egy Jiangsu-ban jegyzett vállalat egy 60 tonnás elektromos kemencét használ több finomító kemencé, indukciós kemencék és önfogyasztású kemencék stb. támogatására, ötvözetanyagokat és ötvözettermékeket állít elő. A termékeket széles körben használják a csúcskategóriás berendezéseket gyártó iparágakban, mint például az új energiájú szélenergia, a vasúti közlekedés, a repülőgépipar, a katonai felszerelések, az atomenergia és a félvezető chipberendezések.
A körülbelül 70 tonnás, teljes egészében hulladékból készült elektromos kemence jól megfelel a "sok tétel, sok fajta és kis szerződéses mennyiség" jellemzőinek. Csökkenti a vas- és acélipari vállalatok szerződéses gyártása által okozott fennmaradó üres helyeket. A körülbelül 70 tonnás, teljes egészében hulladékból készült elektromos kemence nyers- és segédanyagainak beszerzési mennyisége, valamint a termékértékesítés kevesebb, mint a 100 tonnás és afeletti elektromos kemencéké, és a régióban a szennyező anyagok és az üvegházhatású gázok kibocsátásának teljes szintje alacsonyabb.
Ezenkívül egyetlen 70 tonnás elektromos kemence és egy 600 000 tonnás hengermű gyártósor összehangolása egy ésszerű, gazdaságos és hatékony kemence-gép illesztési módszer a 200 kilométeres sugarú körzetben működő városi acélművek számára az acélhulladék-ellátás és a termékértékesítés terén. A különböző névleges kapacitású elektromos kemencetermékek fejlesztési irányát tekintve a következő három osztályozási módszer követése ajánlott: először is, az elektromos kemence kapacitása 30 tonnától 50 tonnáig terjed, ami alkalmas speciális acél és ötvözött acél kis tételekben történő gyártására; másodszor, az elektromos kemence kapacitása 150 tonna és afeletti, ami alkalmas lemezek és szalagok, magas hozzáadott értékű autóipari acél és rozsdamentes acél stb. gyártására; harmadszor, az elektromos kemence kapacitása 50 tonnától 150 tonnáig, főként 70 tonnától 100 tonnáig terjed, ami alkalmas a város körüli kis acélművek számára építési acél gyártására és háztartási hulladék ártalmatlanítására.
Néhány javaslat az elektromos kemencés rövid eljárású acélgyártás fejlesztésére hazámban
Először is, ösztönözni kell az intézkedéseket a helyi körülményekhez igazítva, aktívan és folyamatosan előmozdítva az elektromos kemence acélgyártás fejlesztését. Nem helyénvaló gyorsan növelni az elektromos kemence acélgyártó berendezések számát és az elektromos kemence acéltermelés arányát, és nem ösztönözni kell az elektromos kemence rövid eljárású termelési kapacitásának és a termelés arányának növelését az ország minden régiójában a folyamatstruktúra tekintetében. Összehasonlítva a konkrét mennyiségi mutatókkal kapcsolatos követelményekkel. Az elektromos kemence acélgyártás fejlesztésének első feltétele, hogy a vállalkozás helye elegendő ferritforrással, például acélhulladékkal rendelkezzen, ezt követi a viszonylag olcsó víz és villamos energia támogatásként, a harmadik pedig az, hogy a környezetvédelem, az energia és a jövőbeni szén-dioxid-kibocsátás viszonylag szűkös és ritka. Ha egy adott területen nincsenek erőforrás- és energiaelőnyök, és a környezeti teherbírás és a tisztítókapacitás viszonylag erős, de "egy raj" vakon telepít elektromos kemence acélgyártó berendezéseket, a végeredmény az lehet, hogy számos "elektromos átalakító" lesz egyes területeken. Egyes elektromos kemence acélgyártó vállalkozások, amelyek nem tudnak versenyezni a hosszú eljárású vállalkozásokkal, a piaci versenyképesség hiánya miatt kénytelenek voltak hosszú időre felfüggeszteni a termelést.
Másodszor, kategóriák szerinti politikákat kell végrehajtani, és jó munkát kell végezni a meglévő elektromos kemencék gyártásában és kezelésében. Ne legyünk túl mohók a külföldi országok iránt az elektromos kemence acélgyártó berendezései iránt, tervezzünk egy jó kemencegép-illesztési mechanizmust az elektromos kemence acélgyártó berendezéseihez, ajánlott nem egyszerűen a kemence kapacitásának méretét használni egyetlen mutatóként a berendezés fejlettségének mérésére, és ne ösztönözzük az ország minden részét arra, hogy továbbra is az „egy méret mindenkinek” elvét alkalmazzák. Az olyan politikák, mint a kicsiről a nagyra való áttérés, korlátozzák a versenyképes „kis elektromos kemencék” vállalkozások fejlődését.
A „Javaslat” a megerősítési tényezőgaranciák tekintetében előterjeszti, hogy minden településnek hosszú távú mechanizmust kell létrehoznia az acélipar stabil növekedéséhez, meg kell szüntetnie az acéliparral szembeni diszkriminatív politikákat, és meg kell felelnie az elektromos kemencés acélgyártás magas színvonalú fejlesztési irányának, A-szintű környezeti teljesítménnyel és fejlett energiahatékonysággal. A vas- és acélprojektek nem tartoznak a „két magas és egy tőke” projektmenedzsmentbe. A vas- és acélipar jelenlegi makrogazdasági helyzetében a vállalkozásoknak prioritást kell élvezniük a „túlélés” biztosítására, és el kell kerülniük az új elektromos kemenceberendezések által okozott magas szintű vállalati eladósodást, amely az utolsó csepp a pohárban a vállalkozást összeroppantja.
Harmadszor, fel kell gyorsítani az elektromos kemence acélipar magas színvonalú fejlesztésének előmozdítását. Javasolt, hogy az elektromos kemence acélgyártó vállalkozások a lehető leghamarabb törekedjenek az átalakításra és a korszerűsítésre, fejezzék be a termékstruktúra optimalizálását és kiigazítását, és versenyképes, magas hozzáadott értékű termékeket állítsanak elő „tiszta” műhelyekben. Márkaismertség kialakítása, a külső nyilvánosság és kommunikáció fontosságának biztosítása, valamint a „márkaprémium” elérésére való törekvés. Függetlenül attól, hogy korlátozott-e vagy sem, az elektromos kemence berendezései olyan szerkezeti acélt tudnak előállítani, amely megfelel az ügyfél minőségi követelményeinek. Ha a „nagy elektromos kemence” nem tud folyamatosan kiváló minőségű és tiszta ferritforrásokat, például acélhulladékot vagy közvetlenül redukált vasat beszerezni, akkor nehéz magas hozzáadott értékű acéltermékeket előállítani. Azoknak az elektromos kemencés acélgyártó vállalatoknak, amelyek fő termékként szerkezeti acélt állítanak elő, a lehető leghamarabb törekedniük kell az átalakulás és a korszerűsítés befejezésére professzionális fúziók és felvásárlások, nemzetközi termelési kapacitás-együttműködés stb. révén. Az elektromos kemencés acélgyártó vállalatok fejlesztési modellje és terméktípusai, amelyek "kis óriások", egyetlen bajnok és láthatatlan bajnok, több intézkedésen keresztül, mint például a K+F beruházások növelése, a műszaki együttműködés erősítése vagy az érett technológiák beszerzése, teljes mértékben megvalósítják a termékszerkezet kiigazítását, és az "innovációs prémium" elérésére törekszenek.
Közzététel ideje: 2023. szeptember 11.