LF finomító kemence berendezés Kiemelt kép — LF finomító kemence berendezések

Termékleírás

LF finomítókemence
Az acélgyártó rendszer és a folyamatos öntés közötti LF folyamat beállítása kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy az acélgyártó termék minősége és kapacitása javuljon, valamint az LF hatékonysága és automatizálási szintje teljes mértékben kihasználható legyen finomítási technológiánk révén.
Az LF üstfinomító kemence, mint a legszélesebb körben használt külső finomítóberendezés, fontos felelősséget vállal az előolvasztás és a mélyreható finomítás eredményeinek alátámasztásában, ugyanakkor pontosan szabályozza az olvadt acél hőmérsékletét, nélkülözhetetlen puffer szerepet játszva a folyamatban. Számos előnnyel rendelkezik, mint például az ésszerű berendezés-felépítés, a megbízható működés és az alacsony költség, a sokféle finomított acél, a kiváló minőség, a könnyű kezelhetőség és így tovább.
Ez nemcsak a finomított acél kiváló minőségét biztosítja, hanem jelentős előnyöket is mutat a működési folyamatok egyszerűsítésében és a működési hatékonyság javításában, tovább erősítve központi pozícióját a modern acélgyártási folyamatláncban.

Termékinformációk

KAPCSOLAT MOST

Termékgyártás

Technológiánk

● Elektróda forgó kettős állomás;

● Ötvös forgóasztal dupla állomásos technológia;

● Online huzaladagolási technológia;

● Automatikus hőmérsékletmérési és mintavételi technológia;

● Finomító kemence plusz hulladéktechnológia;

● Argonfúvásos automatikus vezérlőtechnológia;

● LF egyérintéses acélgyártási technológia;

Termék részletei

GYIK

Termékcímkék

Az LF a következő feltételekkel és funkciókkal rendelkezik:

● A munkakörülmények redukáló atmoszférában és enyhén túlnyomásosak;
● Az elektróda beállítási módja háromkarú típusú, háromfázisú elektródák külön-külön történő beállítása;

● A termodinamikai feltétel a grafitelektróda ívfűtése;

● A kinetikus feltétel az argon fújása és keverése az üst alján;

● Bizonyos mennyiségű törmelék zúzott anyag hozzáadása az üsthöz, ívfűtés a hőmérséklet emelése érdekében, hőmérsékletmérés és mintavétel, hogy a hőmérséklet-szabályozás pontos legyen, így az öntési hőmérséklet optimalizálható;
● Alsó fúvásos argongázos keverés, így a folyékony acél hőmérséklete egyenletes, az összetétel egyenletes, és az olvadt acél tiszta;

● Salakkészítés, kén és zárványok eltávolítása az olvadt acélból;

● Az ötvözet összetételének beállítása ötvözettöltő rendszerrel, hogy az összetétel-szabályozás pontos legyen, és az acél elérje a kémiai összetétel végső követelményeit;

● Huzaladagolási folyamat, huzaladagoló géppel különféle huzalokat közvetlenül az olvadt acélba adagolva, ami jelentősen javíthatja az ötvözet hozamát;

● A füstelszívó és porelszívó rendszerrel felszerelt füstelszívó és porelszívó rendszer hatékonyan szabályozhatja a füstkibocsátást, így a füst- és porkibocsátás megfelel a környezetvédelem követelményeinek;

● Az elsődleges finomító és a folyamatos öntőgép közötti kemencén kívüli finomítóberendezésként pufferszabályozó szerepet játszik a teljes műhely gyártási folyamatában, biztosítva, hogy a folyamatos öntőgép a minősített acél hőmérsékletét és összetételét kapja.

Berendezés jellemzői és szerkezeti típusa

1. A legfejlettebb Siemens technológiájú PLC elektródabeállító rendszer alkalmazása itthon és külföldön, ami stabilabbá teszi az ívet és alacsonyabb energiafogyasztást eredményez;

2. A mobil porvédő jól tömít, a teljes kezelőplatform területének portartalma nem haladja meg az 5 mg/m3-t, csökkenti a zajszennyezést ezen a területen, és tiszta és csendes munkakörnyezetet biztosít a telephelyi személyzet számára. Garantálja a kezelők fizikai és mentális egészségét;

3. Intelligens berendezések, finomító kemence fejlődött ki az online automatikus hosszabbító eszköz, az offline automatikus hosszabbító eszköz, az automatikus hőmérsékletmérő és mintavevő eszköz, az online huzaladagolás, az elektróda automatikus beállító rendszer használatának folyamatában, hogy a finomító kemence kulcsfontosságú legyen az acélgyártásban.

4. A vízhűtéses kemenceburkolat szabadalmaztatott termékeket alkalmaz, a fedél felső része pedig lemezes nyitott fedőgyűrűt alkalmaz, ami csökkenti a poreltávolító levegő mennyiségét és a poreltávolító rendszer beruházási költségeit.