Az elmúlt években a globális kohászati vállalkozások egyesülések és felvásárlások révén az ipar koncentrációja tovább növekszik. Ha 2023-at illeti, a kohászati ipar előnyei a csökkenő időszakba kerültek, főként egyes nyersanyagok drágulása és az acélárak komoly csökkenése miatt, ami a vállalati előnyök csökkenését eredményezte. Az egyes helyzeteknek megfelelően az életvitel lett az idei év témája, az egyes projektek visszaszorítása, korlátozott fókusz a folyamatok optimalizálására és korszerűsítésére, a zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlesztés és az intelligens gyártás. Ilyen például az „ultraalacsony kibocsátású” átalakítás és az energia „extrém energiahatékonyság”, valamint az alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiai innováció és a digitális átalakulás felgyorsítása az ipari szektorban.
● Acélkohászat
1. Szén alapú olvasztás változása hidrogén alapú olvasztásra
Vas és acél olvasztási iránya a hidrogénkohászatban, de a jelenlegi zöld hidrogén forrás korlátozott, ezzel a problémával rövid távon a nagyolvasztó kohós olvasztása koksz helyett kokszgázzal redukálószerként, mint például a XIYE Iron and Steel hidrogén- alapú aknakemencés, valamint moduláris, magas hőmérsékletű gázhűtéses reaktoros atomenergia is készül. Hidrogén termelés kokszolókemence gázból az acélművekben.
2. Rövid eljárású olvasztás
A környezetvédelem nyomása miatt a rövid eljárású olvasztások arányát növelni fogja. Olvasztási redukciós vasgyártási technológia, például elektromos kemence.
3. Temperált koprodukció
Az acél melléktermék-gáz egyik fő felhasználási területe hosszú ideig az égetéssel történő fűtés. Bár ezek a gáz hőenergiáját használják fel, értéküket nem tükrözték teljes mértékben. A gáz különböző arányban tartalmaz H2 és CO komponenseket, és a gáz felhasználása LNG, etanol, etilénglikol stb. előállítására jó gazdasági előnyökkel jár. A szén-kémiai iparhoz képest, ahol szén-dioxidot és H2-t állítanak elő, majd LNG-t, etanolt, etilénglikolt állítanak elő, ez nagyobb költségelőnnyel rendelkezik.
A szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére irányuló kereslet következtében az olyan projektek, mint a CO2-kitermelés és a szilárdítás, jó hírekkel szolgáltak. Kohászati vállalkozásoknál, mint például a meszes kemence füstgáz és a nagy CO2 tartalmú kazánfüstgáz. A CO2 felhasználható acélkohászatban, porelszívásban, hidegláncos szállításban, élelmiszeriparban stb., a piaci kereslet nagy, és a kohászati iparnak megvan a költségelőnye. A fotovoltaikus projektek bizonyos szén-dioxid-mutatókat hozhatnak a vállalkozások számára, és sok acélgyár is épít fotovoltaikus projekteket, de az is, hogy a villamosenergia-árak különbsége hasznot hoz-e a vállalkozások számára, az is fontos mutatója annak, hogy a projekt megvalósulhat-e.
4. Kohászati intelligencia
A kohászati piac tovább fogja gyorsítani az acélipar automatizálásának és információs technológiájának ütemét, valamint felgyorsítja a digitalizáció és az intelligencia folyamatát. Központosított vezérlőközpont, pilóta nélküli anyagraktár, robot hőmérsékletmérés, ellenőrzés, mintavétel egyre több lesz.
A különböző nemzeti kettős szén-dioxid-kibocsátási politikák megjelenésével és megvalósításával az acélipari downstream vállalkozásoknak egyre nagyobb igényük van a vásárolt termékek teljes életciklus-értékelési adataira, valamint az acéltermékek életciklus-értékelésére és a szénlábnyom-értékelésre. fontos munkája lett aaz acélipar környezetbarát és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlesztése, valamint a downstream ügyfelek igényeinek kielégítése. A termékek életciklusának értékelése fontos intézkedés a nemzeti zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és minőségi fejlesztésekhez való alkalmazkodáshoz, a vas- és acélipari vállalkozások energiatakarékosságának és szén-dioxid-kibocsátásának csökkentéséhez, valamint a márka befolyásának javításához.
● Acél energiatakarékos és környezetvédelmi technológia
1. A másodlagos energia extrém újrahasznosítása és hasznosítása
A kohászati ipar energiahasznosítási hatékonysága évről évre nőtt, egyrészt korszerűsítették az új berendezéseket, csökkentették az energiafelhasználást. Ezzel szemben a szekunder energia végső visszanyerése, a magas és közepes ízvisszanyerés egységhője tovább növekszik, illetve az alacsony hőfokozatú hővisszanyerés is sorra történik, és a hő fokozatosan hasznosítható. A nagy fűtőértékű energiát áramtermelésre vagy vegyipari termelésre, az alacsony fűtőértékű energiát pedig a környező városlakók fűtésére, akvakultúrára stb. Az acélgyártás és az emberek megélhetésének kombinációja nemcsak a vállalkozások gazdasági hatékonyságát javítja, hanem kiváltja a kiskazánokat, csökkenti a fogyasztást és a szén-dioxid-kibocsátást.
1. 1 Elektromos kemencerendszer
A teljes elpárologtatásos hűtőrendszer a vízhűtő füstcső eredeti része helyett nagymértékben javítja a tonna acél gőzvisszanyerését. A projektgyakorlat szerint a nagyobb tonna acélgőz visszanyerése elérheti a 300 kg/t acélt, ami több mint háromszorosa az eredeti visszanyerésnek.
1.2 Átalakító
A konverter elsődleges füstgáz-tisztítási folyamata általában a száraz módszert alkalmazza. A meglévő száraz eljárás során az 1000 ℃-300 ℃ hőmérséklet-különbségből származó maradék hőt nem nyerik vissza. Jelenleg csak néhány kísérleti berendezés működik rövid ideig.
1.3 Nagyolvasztó
A kohógáz teljes visszanyerése a nyomáskiegyenlítő gáz és a kifúvógáz visszanyerésével valósítható meg. Jelenleg a legtöbb nagyolvasztó nem veszi figyelembe a visszanyerést, vagy csak félig visszanyerést.
1.4 Szinterezés
A gyűrűs hűtő magas hőmérsékletű részéből származó hulladékhő újrahasznosítása energiatermeléshez; Melegvíz állítható elő folyamathoz vagy fűtéshez a hulladékhő visszanyerése után a gyűrűs hűtő közepes és alacsony hőmérsékletű szakaszában; A szinterező égéstermék-keringés belső keringésre hajlamos, növelni kell a nagynyomású keringtető ventilátort, a frisslevegő-ventilátort és a támogató elektromos berendezéseket.
Nagy füstelvezető hulladékhő, gyűrűs hűtési hulladékhő az energiatermelés mellett, de gőz- és elektromos kettős húzós technológia használatára is használják a fő elszívó ventilátor meghajtására, javítják a gőzfelhasználás hatékonyságát, csökkentik az átalakítási kapcsolatot, javítják a gazdasági előnyöket.
1.5 Kokszolás
A hagyományos szárazon oltó koksz mellett kokszcirkulációs ammónia, primer hűtő, hulladékhő, felszállócső hulladékhő, füstgáz hulladékhő került felhasználásra.
1.6 Acélhengerlés
Acélhengerlő fűtőkemencék és hőkezelő kemence füstgázából származó hulladékhő hasznosítása. A hő gyenge minőségű hőforrás, és a kéntelenítés végi hőmérsékleti követelményeit általában melegvíz előállítására használják.
2. A környezetvédelem és az ultraalacsony kibocsátás fogalma mélyen az emberek szívében gyökerezik
2. 1 Minden acélgyár környezeti teljesítménye A
A környezetvédelemre nehezedő nyomás csökkentése és a normál termelés biztosítása érdekében számos északi acélgyár befejezte az A lyukasztást, még akkor is, ha az északi acélipari vállalatok, amelyek nem fejezték be az A lyukasztást, számos déli acélipari vállalat is dolgozik ezt az irányt. A fő feladatok a poreltávolító létesítmények, a kéntelenítő és denitrifikáló létesítmények, az anyagok a raktárba kerülése, a leszállás csökkentése, a portermelési pontok bezárása, a por elnyomása és így tovább.
2.2 Szén-, elektrolitikus alumíniumipar
Szén, elektrolitikus alumínium ipar környezetvédelmi adósságai több, alumínium, hegyi alumínium és más vállalkozások a környezetvédelmi teljesítmény A munka.
2.3 A három hulladék kezelése
Környezetvédelmi követelmények szilárd hulladék nem hagyja el a gyárat, a szennyvíz megfelel a kibocsátási szabványoknak. Egyrészt a vas- és acélipari vállalkozások megszárították és kipréselték az összetevőket, a végső hulladéklerakás és ártalmatlanítás megfelelő. A piacnak új eljárásokra és technológiákra van szüksége a hulladékgáz, a szén- és vastartalmú szilárd hulladékok, a veszélyes hulladékok, a talajszennyezés és a fenol-cianidos szennyvíz, a koncentrált sós víz és a hideghengerlési szennyvíz kezelésére.
2.4 Gáztisztítás
A környezetvédelmi követelmények javulásával az újrahasznosított gáz egyidejűleg gyűjthető be, és a gáz minőségére vonatkozóan is új követelményeket támasztanak. A kokszolókemence-gáz és a kohógáz hagyományos tisztítási eljárása a por és a szervetlen kén eltávolítását veszi figyelembe, és most a szerves kén eltávolítását igényli. A piacnak ehhez az igényhez új eljárásokra és új berendezésekre van szüksége.
2.5 Oxigénben gazdag égési technológia, tiszta oxigén égés
Az oxigén felhasználási arány javítása és a gázfogyasztás csökkentése érdekében a fűtőkemencében, a kemencében és a kazánban oxigénben gazdag vagy tiszta oxigén égetést alkalmaznak.
Feladás időpontja: 2023. június 13